随着生产和科学技术的发展，成型工艺已渗透到许多重要行业，化学工业的发展很大程度上依赖于催化剂的开发，催化剂的活性、选择性、稳定性、强度等性能都与催化剂成型方法有不同程度的关系，催化剂的成型方法和工艺不同使催化剂具有不同的使用效果。近年来，对成型过程中加入添加剂的性质、成型条件的变化与催化剂机械强度、孔结构之间的关系日益受到重视。为此，笔者以Y分子筛为原料，考察了拟薄水铝石用量、胶溶剂品种及含量、升温速度及水粉比等成型条件对分子筛抗压强度的影响，并对用于柴油脱硫剂的改性Y分子筛进行成型试验，成型后对其进行抗压强度分析。
影响催化荆和分子筛机械强度的因素很多。它们的化学组成决定了凝聚体或晶体内的凝聚力，即抗拉强度.它是产品的固有强度。通常无机固体物的强度和硬度与其熔点间存在有粗略的一般关系。低熔点的同体物具有低的强度和硬度，而高熔点者其有高的硬度和强度。其一，山于产品制法不同.面产生不同的空a结构、缺陷以及粉末鞭粒间的接触点数等，这自然也要影响其机械强度。
其二。产品的机械强度在使用中也会发生变化，如反应物在固体表面上的吸附.一般会降低其机械强度，这是反应过程中促使催化荆和分子筛破裂的霞要因素之~。此外.使用的时间、温度等也会影响其机械强度。
在工业中分子筛与催化荆的杭压碎强度的大小直接影响着其在工况下的使用效果和寿命。如果杭压碎强度过小.就可能在使用过程中破碎或粉化，这不但缩短了分子啼、催化剂的使用寿命.而且还会导致硫体分布不均，堵赛系统.增加床层阻力，严重时会造成安全雌患乃至被迫停车。
在工业上也可用于饱和烃物料的干燥，并能吸附甲醇、乙醇、硫化氢、二氧化碳等。可用于R-12和R-22系统中，亦可用于气、液体组分的分离、提纯、如氩的纯制，甲烷﹑乙烷﹑丙烷的分离，试剂无水乙醇的制取等。凡3A型能吸附的分子4A型都能吸咐。
