盐酸尾气的治理方面主要考虑的是生产系统尾气的治理问题和受槽盐酸尾气的治理问题

通过浓盐酸在低压高温的解 析 塔内与经过再沸器加热的高温氯化氢与水蒸汽进行连续接触逆流传质、传热的过程，浓盐酸靠重力沿填料表面下降，与上升的气体接触，从而使上升气体中氯化氢含量不断增加，在塔顶得到含饱和水的氯化氢气体，经常温一级冷却与深冷二级冷却得到 99% 以上的 氯化氢 气体，而塔底得到恒沸酸。  

    恒沸酸在高压高温的解 析 塔内与破沸剂溶液混合，盐酸解析工艺利用打破共沸点的原理，将氯化氢气体再次分离出来，破沸剂溶液经处理后循环使用。

    盐酸系统产生尾气量较多的部位主要是生产系统的尾气塔和成品酸受槽排气孔，因新生产的盐酸在流入受槽时的波动较大久其他的盐酸储罐尾气一般采用油封的方式基本可以满足环保要求，所以盐酸尾气的治理方面主要考虑的是生产系统尾气的治理问题和受槽盐酸尾气的治理问题。

    浓度约31％的浓盐酸，盐酸解析工艺用浓酸泵加压后与氯化钙循环泵输送的氯化钙溶液用一台喷射混合器混合后，进入解吸塔，混合溶液从汽提塔顶部进入,在重力的作用下向下流动过程中通过填料和内件时发生高效传质过程。同时，溶液不断的通过热虹吸自然循环再沸器加热,这样,汽体被蒸馏分离出并向上流动.在这个操作过程中,氯化氢气体从盐酸与氯化钙混合溶液中汽提并从塔顶排出。氯化钙溶液是作为共沸打破物，相对于氯化氢气体的分压来说抑制了水蒸汽的分压。

    皮肤受氯化氢气体或盐酸雾刺激后，可发生皮炎，局部潮红、痒感，或出现红色小丘疹以至水泡； 若皮肤接触盐酸液体，则可造成化学性灼伤。

　  工作人员在使用氯化氢合成系统的设备、管道、阀门等应在使用前烘烤抽真空，以保持其无水和密封状态。当装置暂时不用时。应把HCl放出来，并充入干燥的惰性气体。

    氯化氢石墨副产蒸汽合成炉为了生产蒸汽，需要尽量将氯气和氢气的反应热传递给夹套中的无离子水，新石墨炉体在石墨外壁上钻径向孔，孔的深度为壁厚的一半，每个孔之间再轴向、周向相连。新石墨炉体还在炉顶部设两段“块孔式”石墨段，这样就大大提高了石墨炉体的传热系数和传热面积，从而更益于石墨炉体内外壁间的热传递，有利于多生产蒸汽。

    氯化氢气体对人的主要毒性是引起上呼吸道粘膜炎性肿胀，充气及眼粘膜的刺激症状。工业生产中由于氯化氢合成系统发生事故大量逸漏氯气，局部浓度很高或接触时间较久，可引起呼吸道深部病变，如患支气管炎，肺炎及肺水肿等病症。高浓度氯气污染地区，还可危害附近农作物的生长，废气中的氯和氯化氢排入大气，当温度和湿度比较高时，金属会受到强烈的腐蚀。

    生产流程中的氯化氢输送如何完成。对于自动生成线上的气体输送，当然也是通过自动进行的，那么从氯化氢气体的本身性质上来考虑，需要对其进行特殊过程的设计。