换热器的设计和生产过程应选择什么标准

    换热器由于使用场合和使用目的多种多样，因此结构上很复杂，每种换热器都对应独特的结构设计，那么在设计换热器的时候，就必须要有一个通用的标准来规范换热器的设计和生产，怎么选择设计标准呢？ 

换热器在使用过程中受到两侧压力的制约，从安全的角度来看，在规范中对其结构有很多限制性的规定，因此有几种不同的设计标准，要根据自己所需换热器的工艺基础，来选择哪一种行业标准。另外根据所设计换热器过程的性质，有必要选择使用日本标准还是其他国家标准。

    换热器分类虽然很繁琐，但总体上无非是几种，以加热为目的、以蒸发为目的、以冷却为目的和以冷凝为目的的换热器。换热器按照传热面的结构形状可以分为管式和板式两大类，这两类又可以细分，比如管式换热器可以分为套管式、列管式、U形管式和翅片管式等几种。 

    典型的套管式换热器从根本上来说，是一根管同心的套在一根直径较大的管内组成，可以采用不同形式的串联和并联，以满足不同的工艺需求。套管式换热器主要特点是使用和安装过程很灵活，虽然传热面积不大，但是清洗简单。设计方法系统成熟，适合大范围应用。

    典型的U型管式换热器只有一个管板，管子的两端固定在同一个管班上，特点是每一根U型管都可以自由胀缩，因此弹性极大，缺点是管内流动阻力较大，管内清洗不方便。

    壳管式换热器使用广泛，在相同体积或重量的情况下，此种换热器传热面积较大，并且机械强度较高，方便维修和清洗。壳管式换热器的横隔板作用可以支撑管子，也可以改变流体流动方向，加强传热。

   换热器是高温流体和低温流体通过固体壁面进行热交换的设备，一般来说换热器作为国民经济中不可缺少的操作设备，主要体现在以下几点：换热器在现代石油化工行业中投资比例占40%左右，在热力发电厂中，换热器包括了蒸发器、过热器、省煤器和空气预热器。实际上广义的换热器概念包括了所有燃料燃烧释放的能量传递过程所需的设备，对于一些燃料余热的使用更是离不开换热器。 

换热器的设计和制造过程复杂多样，虽然形式各异，但是换热器的作用无非就是以下三种：1、在一定的时间内交换一定的热量，及有确定的换热量的要求；2、以回收热量为目的的情形，及根据回收的收益和投资的比例，选择最经济的设备；3、从安全的情况考虑，防止温度过高或压力过大对设备造成破坏。换热器的设计、选型和运行方法不同，引起的换热器作用也不尽相同。